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EMS-Dienstleister seit 1987 · Backnang

E²MS-Spezialist

Wenn Standard nicht reicht.

Vom ersten Muster bis zur Serie. Wir begleiten Ihr Produkt ab der Entwicklung und fertigen in SMD, THT und Reinraum, geprüft und geliefert aus einer Hand.

electronica 2026 München · 10.–13. November · Stand A1.664 Ticket oder Termin anfragen

(01)Manufaktur

Ihre E²MS-Manufaktur.

Seit 1987 bestücken wir in Backnang anspruchsvolle elektronische Baugruppen. Inhabergeführt in zweiter Generation, mit 30 Mitarbeitenden, modernen Fertigungsanlagen und einem festen Ansprechpartner für jedes Projekt. Vom ersten Muster bis zur Serie.

Firmengebäude der KK Elektrotechnik GmbH in Backnang
Firmensitz Backnang · Produktion und Büros unter einem Dach
  • 1987

    Gegründet in Backnang

  • 5.600m²

    Produktion und Büros unter einem Dach

  • 2

    Reinräume bis ISO-Klasse 6

  • 48h

    bis zur technischen Rückmeldung

(02)Leistungen

Vom Design-Check bis zum Versand.

Wir sind ab der Entwicklung dabei: Design-Check, Beschaffung, Bestückung, Prüfung, Montage und Logistik. Komplett aus einer Hand oder als einzelne Prozessschritte.

  1. (01)

    Engineering-Support

    DFM-Beratung, Bauteiloptimierung, Prüfkonzepte und technische Entwicklungsunterstützung. Wir prüfen Ihr Design, bevor gefertigt wird.

    • DFM
    • Bauteilwahl
    • Prüfkonzept
  2. (02)

    Beschaffung

    Globale Materialbeschaffung, effizientes Teilemanagement und Lagerhaltung. Alternativ verarbeiten wir von Ihnen beigestellte Materialien.

    • Einkauf
    • Lager
    • Beistellung
  3. (03)

    SMD-Bestückung

    Modernste Bestückungslinien für alle Bauteilgrößen, von 0201 bis zu Großkomponenten.

    • SMT
    • Ab 0201
    • Ab Stückzahl 1
  4. (04)

    THT- und Misch­bestückung

    Bedrahtete und gemischt bestückte Baugruppen, als Einzelleistung oder eingebettet in Ihr Gesamtprojekt.

    • THT
    • Mixed
  5. (05)

    Reinraum

    Bestückung unter Reinraumbedingungen bis ISO-Klasse 6 nach DIN EN ISO 14644-1. Komplette Systemlösungen bis zum versandfertigen Gerät.

    • ISO-Klasse 6
    • 2 Reinräume
  6. (06)

    Prüfung und Reinigung

    AOI, ICT, Flying Probe, Funktions-, Stress- und Endtests mit lückenloser Qualitätskontrolle. Anschließend Plasmareinigung Ihrer Baugruppen.

    • AOI
    • ICT
    • Flying Probe
    • Plasma
  7. (07)

    Montage und Software

    Baugruppenmontage, Programmierung, Kalibrierung, Software-Integration und Verguss, bis zur Endmontage im Gehäuse.

    • Montage
    • Software
    • Verguss
  8. (08)

    Logistik

    Fulfillment und Direktversand an Ihre Kunden, mit individueller Verpackung nach Ihren Vorgaben.

    • Fulfillment
    • Direktversand

Regulärer Projektstart innerhalb einer Woche. Express-Fertigung in 48 Stunden möglich.

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(03)Vorteile

Was Sie ausbremst, lösen wir.

Typische Stolpersteine zwischen erstem Muster und Serie und unsere Antwort darauf.

Person mit Brille und hellblauem Hemd, die freundlich lächelnd ein Tablet mit Stift bedient
  1. Problem: „Der Prototyp läuft, die Serie nicht.“

    Design-Check vor dem ersten Muster

    Wir prüfen Ihr Design auf Fertigbarkeit, optimieren die Bauteilwahl und planen das Prüfkonzept, bevor gefertigt wird. So ist schon das erste Muster seriennah.

  2. Problem: „Für 50 Stück meldet sich keiner, und für die Serie müssen wir wechseln.“

    Ab Stückzahl 1 bis zur Serie

    Muster, Kleinserie und Serie entstehen bei uns unter einem Dach, mit denselben Prozessen und demselben Ansprechpartner. Viele Kunden starten klein und wachsen mit uns.

  3. Problem: „Auf Rückmeldung und Angebot warten wir seit Wochen.“

    Antwort in 24 Stunden

    Ihr fester Ansprechpartner meldet sich spätestens am nächsten Werktag. Die technische Einschätzung kommt innerhalb von 48 Stunden, das Angebot in der Regel nach drei Werktagen.

  4. Problem: „Kurz vor dem Start ändert sich alles.“

    Flexibel, wenn es darauf ankommt

    Kurze Wege und eingespielte Abläufe: Wir passen Produktionspläne kurzfristig an. Projektstart innerhalb einer Woche, Express-Fertigung in 48 Stunden möglich.

  5. Problem: „Ein Bauteil ist nicht lieferbar, das Projekt steht.“

    Beschaffung, die vorausdenkt

    Wir beobachten den Markt, nutzen alternative Quellen und schlagen Ersatzkomponenten frühzeitig vor. Auf Wunsch übernehmen wir Einkauf und Lagerhaltung komplett.

  6. Problem: „Der günstigste Anbieter war am Ende der teuerste.“

    Fair kalkuliert statt billig

    Nacharbeit und Ausschuss kosten mehr als ein sauberer Prozess. AOI, ICT, Flying Probe und lückenlose Rückverfolgbarkeit sichern Ihre Qualität, gefertigt in Backnang nach ISO 9001:2015.

Sie gründen gerade? Wir fertigen Ihre ersten Muster und begleiten Sie bis zur Serie, inklusive Beratung zu Design-Fragen wie Bauteilwahl, Vias oder Prüfbarkeit. Projekt anfragen

(04)Qualität

Geprüft. Dokumentiert. Rück­verfolgbar.

Moderne Fertigungsanlagen, robuste Prozesse und durchgängige Qualitätssicherung sorgen dafür, dass Sie immer wissen, woran Sie sind.

  • ISO 9001:2015

    Zertifiziertes Qualitätsmanagement. Alle Fertigungsschritte sind dokumentiert und nachvollziehbar.

  • IPC-A-610G Klasse 2

    Verarbeitung nach anerkanntem Standard. Höhere kundenspezifische Regularien auf Anforderung.

  • DIN EN ISO 14644-1

    Zwei Reinräume bis ISO-Klasse 6 für besonders sensible Baugruppen.

Prüfverfahren

AOI
Automatische optische Inspektion
ICT
In-Circuit-Test
Flying Probe
Elektrischer Test ohne Prüfadapter
Funktions-, Stress- und Endtests
Lückenlose Qualitätskontrolle bis zur Auslieferung
Plasmareinigung
Reinigung Ihrer Baugruppen nach der Prüfung
Blick in die Schleuse vor der ESD-Schutzzone mit Warnschild, blauen ESD-Kitteln am Haken und Schuhregal
Reinraum · ESD-Schutzzone

Rückverfolgbar bis auf Bauteilebene: Auf Wunsch erhalten Sie detaillierte Prüfberichte, Seriennummern-Tracking und Fertigungsprotokolle.

(05)Branchen

Zuhause in Branchen mit hohen Ansprüchen.

Kompetenz und Resilienz durch Vielfalt. Fragen Sie uns nach Erfahrung in Ihrer Branche.

  1. 01Automotive
  2. 02Transport und E-Mobilität
  3. 03Luft- und Raumfahrt
  4. 04Gesundheitswesen und Medizintechnik
  5. 05Industrieelektronik
  6. 06Maschinenbau
  7. 07Bahntechnik
  8. 08Telekommunikation
  9. 09Sicherheitstechnik
  10. 10Steuerungs- und Regelungstechnik
  11. 11Energie
  12. 12Forschung und Entwicklung

(06)Praxis

Aus der Praxis.

Medizintechnik

Diagnostikgerät unter Reinraum­bedingungen

  • Reinraum
  • AOI, ICT, Programmierung
  • Prototyp bis Kleinserie

„Die Zusammenarbeit mit KK Elektrotechnik hat uns enorm geholfen, unser Projekt schneller als geplant auf den Markt zu bringen. Besonders beeindruckt hat uns die Kombination aus technischer Tiefe und flexibler Fertigung.“

Kundenfeedback · Medizintechnik
  1. Anforderung

    Hochkomplexe Baugruppen für ein neues Diagnostikgerät, mit hoher Rückverfolgbarkeit und Fertigung unter Reinraumbedingungen.

  2. Ziel

    Schnelle Prototypen, dann zügig in die Kleinserie für Markttests.

  3. Lösung

    Komplette Baugruppenfertigung inklusive AOI, Funktionstests (ICT) und Programmierung im Reinraum. Erste Prototypen nach wenigen Wochen.

  4. Stand heute

    Stabile Kleinserienproduktion mit gesicherter Lieferkette.

E-Mobilität

Steuermodule für Ladepunkte

  • Muster bis Mittelserie
  • Endmontage im Gehäuse
  • Endprüfung

„Mit KK Elektrotechnik haben wir einen Partner gefunden, der unsere Geschwindigkeit mitgeht und gleichzeitig die Qualität sicherstellt. Besonders schätzen wir die Flexibilität bei Stückzahlen und die reibungslose Kommunikation.“

Kundenfeedback · E-Mobilität
  1. Anforderung

    Steuer- und Kommunikationsmodule für öffentliche Ladepunkte: schnell Prototypen, dann flexibel steigende Stückzahlen.

  2. Ziel

    Funktionsmuster und Nullserien in kurzer Zeit, damit der Kunde zeitnah einen seriennahen Prototyp zeigen kann.

  3. Lösung

    Komplette Elektronikfertigung von der Musterproduktion über die Bestückung bis zur Endmontage im Gehäuse und Endprüfung.

  4. Stand heute

    Laufende Klein- und Mittelserien und Unterstützung beim Hochlauf in neue Märkte.

(07)Ablauf

In vier Schritten zum Angebot.

  1. Projektanfrage stellen

    Klicken Sie auf „Projekt anfragen“ und füllen Sie unser kurzes Formular aus. In wenigen Schritten geben Sie uns die wichtigsten Eckpunkte an die Hand, damit wir Ihre Anfrage gezielt prüfen können.

  2. Rückmeldung innerhalb von 24 Stunden

    Spätestens am nächsten Werktag meldet sich Ihr fester Ansprechpartner, um erste Details zu klären und die technische Machbarkeit einzuschätzen. Innerhalb von 48 Stunden erhalten Sie zusätzlich ein kurzes Feedback von einem unserer Techniker zu Umsetzung und Aufwand.

  3. Individuelles Angebot erhalten

    Sobald alle Anforderungen abgestimmt sind, erstellen wir Ihr passgenaues Angebot. Sie erhalten es in der Regel innerhalb von drei Werktagen, mit transparenten Kosten, Zeitplan und Leistungsumfang.

  4. Abstimmung und Finalisierung

    Nach Zusendung des Angebots gehen wir es persönlich mit Ihnen durch. In einem kurzen Gespräch klären wir offene Fragen, passen bei Bedarf Details an und stellen sicher, dass das Angebot genau zu Ihren Anforderungen passt.

Projekt anfragen

(08)FAQ

Fragen und Antworten.

Sie haben weitere Fragen? Rufen Sie uns an, wir klären es im persönlichen Gespräch.

Jetzt anrufen: +49 7191 9566-0
Arbeiten Sie auch mit Start-ups?

Ja. Wir fertigen erste Muster ab Stückzahl 1, beraten bei Design-Fragen wie Bauteilwahl, Vias oder Prüfbarkeit und begleiten den Übergang in Kleinserie und Serie. So bleibt Ihr Produkt von Anfang an bei einem Partner.

Welche Stückzahlen sind bei Ihnen realistisch?

Wir fertigen Einzelstücke, Prototypen sowie Klein- und Mittelserien bis in den vier- oder auch sechsstelligen Bereich. Viele Kunden starten mit kleinen Losgrößen und wachsen anschließend flexibel mit uns.

Wie schnell können Sie liefern?

Dank schlanker Prozesse und eingespielter Teams reagieren wir sehr kurzfristig auf Ihre Anforderungen. Prototypen setzen wir innerhalb weniger Tage um, Serienprojekte starten wir zuverlässig nach abgestimmtem Zeitplan. Falls nötig, ist mit unserem Express-Service eine Fertigung in 48 Stunden möglich.

Welche Qualitätsstandards und Zertifizierungen erfüllen Sie?

Unsere Prozesse sind nach ISO 9001:2015 zertifiziert. Wir arbeiten nach IPC-A-610G Klasse 2 und halten auf Anforderung auch höhere, kundenspezifische Regularien ein. Die Rückverfolgbarkeit bis auf das Bauteil und die strengen Audits unserer Kunden sichern unseren Qualitätsstandard zusätzlich ab.

Wie gehen Sie mit Bauteilverfügbarkeiten und Lieferengpässen um?

Wir beobachten den Markt kontinuierlich, nutzen alternative Beschaffungsquellen und schlagen Ihnen frühzeitig Ersatzkomponenten vor. So sichern wir Ihre Projekte auch bei Engpässen bestmöglich ab.

Können Sie auch nur einen Teil des Projekts übernehmen?

Ja. Wir übernehmen auch Teilaufgaben wie Bestückung, Montage oder Materialbeschaffung und integrieren uns nahtlos in Ihre bestehenden Prozesse, ob als verlängerte Werkbank oder als vollwertiges Prozessglied. Auch die reine Bestückung ist möglich, etwa wenn Sie THT selbst übernehmen möchten.

Unterstützen Sie bei Materialbeschaffung und Lagerhaltung?

Ja, auf Wunsch übernehmen wir den kompletten Einkauf sowie die Lagerhaltung für Sie. Alternativ verarbeiten wir auch von Ihnen beigestellte Materialien, ganz wie es zu Ihrem Projekt passt.

Wie stellen Sie Rückverfolgbarkeit und Dokumentation sicher?

Alle Fertigungsschritte sind dokumentiert und über unser Qualitätsmanagement nachvollziehbar. Auf Wunsch stellen wir detaillierte Prüfberichte, Seriennummern-Tracking und Fertigungsprotokolle zur Verfügung.

Habe ich einen festen Ansprechpartner?

Ja, Sie haben immer einen persönlichen Ansprechpartner, der Ihr Projekt begleitet. So vermeiden wir Umwege und stellen sicher, dass Sie schnell und verbindlich Antworten erhalten.

(09)Kontakt

Bereit für Ihr Projekt?

Ob erstes Muster oder Serie: ein fester Ansprechpartner, direkte Kommunikation mit Technikern und eine Rückmeldung innerhalb von 24 Stunden.

Persönlich treffen: electronica 2026 in München, 10.–13. November, Stand A1.664. Ticket oder Termin anfragen

  • Persönliche Beratung durch erfahrene Spezialisten
  • Erste Einschätzung zu Machbarkeit, Budget und Zeitrahmen
  • Unverbindlich und individuell auf Ihr Projekt zugeschnitten

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Ticket oder Termin anfragen

München · 10.–13. November 2026 · Stand A1.664

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