SMT-Fertigung bei Stuttgart
SMD-Bestückung
Oberflächenmontierte Bauteile auf 4 Bestückungslinien, ab Bauform 0201. Vom ersten Muster bis zur Serie, geprüft und rückverfolgbar.
- 4 Linien
- Ab Bauform 0201
- Reinraum bis ISO-Klasse 6
- Ab Stückzahl 1
SMD-Bestückung aus Backnang
SMD-Bestückung, auch SMT-Fertigung genannt, ist das Herz unserer Elektronikfertigung. Auf 4 Bestückungslinien setzen wir oberflächenmontierte Bauteile von der Bauform 0201 bis zu Großkomponenten.
Wir bestücken Einzelstücke und Prototypen ab Stückzahl 1 ebenso wie Klein- und Mittelserien bis in den vier- oder sechsstelligen Bereich. Wir bestücken starre, flexible und starrflexible Leiterplatten.
Die Bauteile beschaffen wir auf Wunsch komplett, inklusive Lieferantenauswahl und Lagerhaltung. Genauso verarbeiten wir beigestelltes Material. Ist ein Bauteil nicht lieferbar, schlagen wir frühzeitig Alternativen vor, damit Ihr Projekt nicht stillsteht.
So läuft die SMD-Fertigung
Jeder Schritt ist dokumentiert und über unser Qualitätsmanagement nachvollziehbar. So wissen Sie auch nach Jahren, welches Bauteil in welcher Baugruppe steckt, und können bei einer Reklamation gezielt reagieren.
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Datenprüfung
Wir prüfen Stückliste, Bestückungsdaten und Layout auf Fertigbarkeit, bevor das erste Bauteil gesetzt wird, und melden uns, wenn etwas unklar ist.
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Wareneingang
Bauteile prüfen wir im Wareneingang, auch mit Röntgen. So fallen Abweichungen auf, bevor sie verbaut sind.
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Lotpaste
Die Lotpaste wird per Schablone gedruckt und automatisch kontrolliert. Fehler im Pastendruck fallen so auf, bevor ein Bauteil gesetzt ist.
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Bestückung
Die Bestückungslinien setzen die Bauteile nach Ihren Daten. Jede Bauteilrolle wird per Barcode geprüft, die Rüstung verifiziert das System.
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Reflow-Löten
Gelötet wird im Reflow-Verfahren mit Konvektion, unter Stickstoff oder in der Dampfphase, je nachdem, was Ihre Baugruppe braucht.
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AOI und Test
Automatische optische Inspektion, danach ICT, Flying Probe oder Funktionstest nach Ihrem Prüfkonzept.
Rework und Reballing
Für Nacharbeit und Reparatur haben wir einen eigenen Rework-Platz, an dem wir auch BGAs auslöten, reballen und neu setzen.
Die Lötstellen unter einem BGA sind von außen nicht zu sehen. Deshalb kombinieren wir die optische Inspektion mit elektrischen Prüfungen wie ICT, Flying Probe oder Boundary Scan.
Am Rework-Platz retten wir wertvolle Baugruppen, wenn sich ein Bauteil ändert oder ein Fehler gefunden wird.
- Nacharbeit und Reparatur
- BGA-Rework und Reballing
- Handlöten bis ESA-ECSS (Raumfahrt)
SMD oder THT?
| Merkmal | SMD-Bestückung | THT-Bestückung |
|---|---|---|
| Bauteile | Oberflächenmontiert, ab Bauform 0201 | Bedrahtet, durch Bohrungen gesteckt |
| Lötverfahren | Reflow, Dampfphase, von Hand | Welle, selektiv, von Hand |
| Typische Anwendung | Hohe Packungsdichte, kleine Baugruppen | Stecker, Leistungsbauteile, mechanisch belastete Bauteile |
| Prüfung | AOI, ICT, Flying Probe | Sichtprüfung, ICT, Funktionstest |
Die meisten Baugruppen verbinden beides. Bei dieser Mischbestückung setzen und löten wir zuerst die SMD-Bauteile, danach die bedrahteten Bauteile per Welle, selektiv oder von Hand, alles in einem Ablauf. Mehr zur THT-Bestückung
SMD-Bestückung im Reinraum
Für Medizintechnik oder Luft- und Raumfahrt bestücken wir auch unter Reinraumbedingungen. Unsere zwei Reinräume erreichen ISO-Klasse 6 nach DIN EN ISO 14644-1. Mehr zum Reinraum
Jede Baugruppe ist bis auf Bauteilebene rückverfolgbar. Gefertigt wird nach ISO 9001:2015 und IPC-A-610G Klasse 2, auf Anforderung auch nach höheren, kundenspezifischen Regularien. Mehr zu Qualität und Prüfverfahren
Was wir für Ihr Angebot brauchen
Je vollständiger Ihre Unterlagen sind, desto schneller und genauer wird das Angebot. Ideal sind:
- Stückliste mit Herstellerbezeichnungen
- Bestückungsdaten mit Koordinaten
- Gerber-Daten und Bestückungsplan
- Stückzahlen, Wunschtermin und Prüfvorgaben
Fehlt etwas, klären wir es im Gespräch. Die technische Einschätzung erhalten Sie innerhalb von 48 Stunden, das Angebot in der Regel nach drei Werktagen.
Aus der Praxis: Diagnostikgerät
Für ein neues Diagnostikgerät in der Medizintechnik brauchte ein Kunde hochkomplexe Baugruppen mit hoher Rückverfolgbarkeit, gefertigt unter Reinraumbedingungen. Wir haben die komplette Baugruppenfertigung übernommen, inklusive AOI, Funktionstests (ICT) und Programmierung im Reinraum.
Die ersten Prototypen lagen nach wenigen Wochen vor, heute läuft eine stabile Kleinserie mit gesicherter Lieferkette. Weitere Beispiele aus der Praxis
Fragen zur SMD-Bestückung
Was ist der Unterschied zwischen SMD und SMT?
SMD steht für das Bauteil (Surface Mounted Device), SMT für die Technik (Surface Mount Technology). Gemeint ist in beiden Fällen die Bestückung oberflächenmontierter Bauteile.
Welche Bauformen bestücken Sie?
Ab Bauform 0201 bis zu Großkomponenten wie SMD-Steckern, Spulen und Elkos. Dazu BGA und µBGA, CSP (Chip Scale Package), LGA, QFN und DFN mit Thermal Pad, Fine-Pitch-Bauteile sowie Package on Package (PoP).
Bestücken Sie auch Kleinserien?
Ja, ab Stückzahl 1. Muster, Kleinserie und Serie laufen bei uns mit denselben Prozessen und demselben Ansprechpartner. Viele Kunden starten mit wenigen Mustern und wachsen anschließend mit uns.
Wie schnell können Sie bestücken?
Ein regulärer Projektstart ist innerhalb einer Woche möglich. Liegen Material und Daten vollständig vor, fertigen wir mit unserem Express-Service in 48 Stunden.
Können Sie BGAs nacharbeiten?
Ja. An unserem Rework-Platz löten wir BGAs aus, reballen sie und setzen sie neu, etwa wenn sich ein Bauteil ändert.
Weitere Leistungen
SMD-Bestückung anfragen
Senden Sie uns Stückliste, Bestückungs- und Gerber-Daten. Ihr fester Ansprechpartner meldet sich innerhalb von 24 Stunden.